在現(xiàn)今水泥回轉窯生產企業(yè)中，回轉窯系統(tǒng)采用耐火預制件替代耐火澆注料及耐火磚的案例已經非常的廣泛。耐火預制件相較于傳統(tǒng)的方式，施工便捷是其最大的優(yōu)勢所在。尤其是在一些結構復雜、環(huán)境惡劣、維修頻繁的部位，采用耐火預制件施工能夠更直觀的減少維修停產帶來的經濟損失。
在水泥窯中應用預制件的主要集中在三次風管和篦冷機部位，這幾個部位共有的特點都是堿性氣體侵蝕嚴重、風速大、易損耗、更換頻繁。采用預制件能夠有效的節(jié)約維修時間，降低損耗，也便于工人施工。
在材質的選擇上，三次風管要求材料具備優(yōu)質的抗機械能力（如抗震耐磨）強、抗堿侵蝕。故以剛玉、莫來石、碳化硅這些高檔澆注料按需制作。篦冷機系統(tǒng)就分的較細，其矮墻、喉部、煙室等部位選用的材料都有所差別。篦冷機矮墻部位采用的預制件材質與三次風管相同，在其基礎上，還可采用一部分的高鋁質。煙室和喉部可采用一樣的材質，以碳化硅和莫來石最佳。
除了上述的兩大部位外，噴煤管、窯口等部位也是耐火預制件常常應用的部位。
理論上，水泥回轉窯各部位都可使用耐火澆注料。但是在實際的設計施工中，預制件的成本比澆注料的成本要高，故一般用于維修當中。
